பிளாஸ்டர் பழுது

மணிக்கு வேலை முடித்தல் பழைய பிளாஸ்டர் பழுது அடிக்கடி ஏற்படுகிறது. சிறிய விரிசல்கள், குழிகள் மற்றும் பிற சேதங்கள் சுவர்கள் சுருக்கம் அல்லது இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் ஏற்படும். இத்தகைய குறைபாடுகள் சரி செய்யப்பட வேண்டும், ஆனால் அதை எவ்வாறு செய்வது? அதை ஒன்றாகக் கண்டுபிடிப்போம்.

முதலில், பழைய பிளாஸ்டரை அகற்றவும். எந்தவொரு கூர்மையான கருவியையும் கொண்டு இதைச் செய்யலாம். முக்கிய அடுக்கு வரை அகற்றுதல் நிகழ்கிறது, அதே நேரத்தில் முழு பிளாஸ்டரின் ஒரு பகுதியையும் கைப்பற்ற வேண்டும். மண் அல்லது தெளிப்பு அடுக்கு மிகவும் உறுதியாக அமர்ந்திருந்தால், அதை பழுதுபார்க்கும் பணிக்கு உட்படுத்த முடியாது. இந்த வழக்கில், முடித்த லேயரை மட்டுமே செயலாக்குவது அவசியம்.

அது எப்படி முடிந்தது? முதலில், சேதமடைந்த பழைய பொருட்களை அகற்றி மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும். பின்னர் ஒரு ப்ரைமர் லேயர் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அப்படியே பிளாஸ்டரின் விளிம்புகளைப் பிடிக்க வேண்டியது அவசியம். மண் காய்ந்ததும் (இது சில மணிநேரங்கள்), நீங்கள் முடித்த அடுக்கைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கலாம். மூலம், பிளாஸ்டரின் முக்கிய அடுக்கு சேதமடைந்தால், அது அகற்றப்பட வேண்டும்.

பிளாஸ்டரின் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பழுது

பழைய பிளாஸ்டரின் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்? இது மிகவும் எளிமையானது, முழங்கால்களால் தட்டுவது குறைபாடுகளை அடையாளம் காண உதவும். நீங்கள் ஒரு முணுமுணுப்பு ஒலி கேட்டீர்களா? தெரிந்து கொள்ளுங்கள், ஸ்டக்கோ பின்னால் உள்ளது மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டும்.

பழுது எப்படி நடக்கிறது? பொருளைப் புதுப்பிக்கும் செயல்முறை ப்ளாஸ்டெரிங் செயல்முறையிலிருந்து வேறுபட்டதல்ல, அதே வழியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், புதிய மற்றும் பழைய பிளாஸ்டர் இடையே மூட்டுகள் கவனமாக மென்மையாக்கப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், நீங்கள் ஓட்டைகள், பற்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளைப் பெறலாம். மற்றும் வேலை சிறந்த தரம் வாய்ந்ததாக இருக்க, பணி மேற்பரப்பை அவ்வப்போது தண்ணீரில் தெளிப்பது அவசியம். ஒரு முக்கியமான புள்ளி - பிளாஸ்டர் தீர்வு மேற்பரப்பு முடித்த பயன்படுத்தப்படும் அதே எடுக்கப்பட வேண்டும்.மற்றும் ஒரு தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு பெற அது ஒரு ஈரமான தூரிகை மூலம் "சீப்பு" அவசியம்.

உயர்தர பழுதுபார்ப்புக்காக, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு பழைய பசை, வண்ணப்பூச்சு அல்லது தேய்க்கப்பட்ட மற்றும் பிளாஸ்டரை அரைக்க வேண்டும். இதை செய்ய, நாம் சுண்ணாம்பு மாவை மற்றும் மணல் ஒரு தீர்வு வேண்டும். மணல், இதையொட்டி, ஒரு சல்லடை மூலம் சல்லடை (துளை விட்டம் 1 மிமீ.) மற்றும் 1 முதல் 1 என்ற விகிதத்தில் சுண்ணாம்புடன் கலக்க வேண்டும். அடுத்து, தீர்வு "கிரீமி கஞ்சி" ஆகும் வரை தண்ணீரில் ஊற்றப்படுகிறது. வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு ஏராளமாக தண்ணீரில் தெளிக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் ஒரு தூரிகை மூலம் அதன் மீது நடக்க வேண்டும். மேலும், தண்ணீர் வறண்டு போகும் வரை, அதன் விளைவாக வரும் கரைசலை ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் தடவவும். ஒரு grater பயன்படுத்தி, ஒரு வட்ட இயக்கத்தில், மேற்பரப்பு தேய்க்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், grater உணர்ந்தேன் அல்லது உணர்ந்தேன் மூடப்பட்டிருக்கும், இதில் வேலை தரம் குறிப்பிடத்தக்க சிறப்பாக இருக்கும்.

விரிசல்களை மேலெழுதுவது எப்படி? இது கடினம் அல்ல: முதலில் நாம் ஒரு ஸ்பேட்டூலாவை எடுத்து அவற்றை சுமார் 3-5 மிமீ ஆழத்தில் வெட்டுகிறோம், அதே நேரத்தில் ஏராளமாக தண்ணீரில் ஈரப்படுத்துகிறோம். பின்னர், அதே ஸ்பேட்டூலாவுடன், கரைசலுடன் விரிசல்களை நிரப்பி அதை சமன் செய்கிறோம். இந்த வழக்கில், கருவி விரிசல்களின் திசையில் செங்குத்தாக வைக்கப்பட வேண்டும். பயன்பாட்டிற்கு சில நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, நீங்கள் ஒரு grater மூலம் இடங்களை "கிரீஸ்" செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். முழு உலர்த்திய பிறகு, வேலை மேற்பரப்பு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது படிகக்கல் கொண்டு மணல் வேண்டும்.

பேஸ்போர்டுக்கும் சுவருக்கும் இடையில் விரிசல் ஏற்பட்டால் என்ன செய்வது? அவர்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட்டு ஒரு தீர்வுடன் ஊற்ற வேண்டும். கரைசலின் எச்சங்கள் துண்டிக்கப்பட வேண்டும், அதன் பிறகு புதிய இடங்கள் ஒரு grater மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. முடிவில், மேற்பரப்பு முதன்மையாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் கறை படிந்த பிறகு கறை தோன்றும்.

ஏன் பிளாஸ்டர் விரிசல், உதிர்தல் அல்லது வீக்கம்?

சரி, முதலில், பிளாஸ்டரின் முதல் அடுக்கு எப்போதும் விரிசல் ஏற்படுகிறது என்பதை தெளிவுபடுத்துவோம். நீர் ஆவியாகி, அதன்படி, கரைசலின் அளவு குறைகிறது என்பதே இதற்குக் காரணம். இந்த சிக்கலை அகற்ற, சுவர் ஒரு grater கொண்டு தேய்க்க வேண்டும். இதை எப்படி செய்வது, மேலே படிக்கவும். வேறு என்ன காரணங்கள் இருக்க முடியும்?

• மிகவும் பொதுவான காரணம் தீர்வின் தவறான செறிவு அல்லது அது நன்றாக கலக்கவில்லை; பொதுவாக மிகவும் கொழுப்பு கரைசல் விரிசல்களை உருவாக்க வழிவகுக்கும்;
• மோசமாக தயாரிக்கப்பட்ட வேலை மேற்பரப்பு;
• பிளாஸ்டர் மிகவும் தடிமனான கோட் பயன்படுத்தப்பட்டது;
• மிகவும் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்தியது மற்றும் மேற்பரப்பை ஈரப்படுத்தாது;
• உலர்த்தும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த முயற்சித்தது (ஹீட்டர்கள், வரைவுகள், முதலியன).

உரித்தல் பல காரணங்களுக்காக ஏற்படுகிறது:

• ஒரு புதிய தீர்வு பழைய ஒரு உலர்ந்த அடுக்கு அல்லது வெறுமனே ஒரு உலர்ந்த மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டது;
• பலவீனமான முதல் தீர்வுக்கு வலுவானவை பயன்படுத்தப்பட்டன. உதாரணமாக, சுண்ணாம்புக்கு சிமெண்ட் மோட்டார் பயன்படுத்தப்பட்டது;
• சிமென்ட் பிளாஸ்டர் அல்லது கான்கிரீட் தளத்திற்கு சுண்ணாம்பு-ஜிப்சம் அல்லது சுண்ணாம்பு மோட்டார் பயன்படுத்தப்பட்டால், மாற்றம் அடுக்கு பராமரிக்கப்படவில்லை. இதைத் தவிர்க்க, மேற்பரப்பில் சிமெண்டுடன் தெளிக்க வேண்டும், பின்னர் சுண்ணாம்பு-சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு. நீங்கள் சுண்ணாம்பு மோட்டார் கொண்டு பிளாஸ்டர் முடியும் பிறகு.

மூலம், சில நேரங்களில் டூட்டிக்ஸ் மேற்பரப்பில் தோன்றும், அவை எளிதில் நொறுங்கி மஞ்சள் அல்லது வெள்ளை புள்ளியை விட்டு விடுகின்றன. இது தீர்வின் முறையற்ற தயாரிப்பின் காரணமாகும், மேலும் குறிப்பாக, சுண்ணாம்பு போதுமான அளவு வயதாகவில்லை மற்றும் சிறிய துகள்கள் அதில் அணைக்கப்படவில்லை. கரைசலில், அவை அளவு அதிகரிக்கத் தொடங்குகின்றன மற்றும் வீக்கங்களை உருவாக்குகின்றன. இதைத் தவிர்க்க, ஆறாத சுண்ணாம்பு 0.5 முதல் 0.5 மிமீ சல்லடை வழியாக அனுப்பப்பட வேண்டும். மூலம், அலங்கார பிளாஸ்டர் முடித்த முடித்த பொருள் Cossacks மிகவும் நன்றாக இருக்கிறது. மேலும் படிக்கவும்இங்கே.