மர ஜன்னல்களின் உற்பத்தியின் முக்கிய கட்டங்கள்

இந்த கட்டுரை மர ஜன்னல்களின் உற்பத்திக்கான நவீன தொழில்நுட்பத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது: மரத்தை உலர்த்துவது முதல் சாளர பொருத்துதல்களை நிறுவுவது வரை. தொடங்குவதற்கு, ஒரு மர சாளரத்தை தயாரிப்பதில் முக்கியமற்ற செயல்கள் இல்லை மற்றும் இருக்க முடியாது என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம். ஒவ்வொரு உற்பத்தி கட்டத்திற்கும் ஒரு தனிப்பட்ட அணுகுமுறை மற்றும் கவனமாக அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. இந்த வழியில் மட்டுமே உயர்தர மர ஜன்னல்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். ஆரம்பிக்கலாம்.

படி ஒன்று: மரத்தை உலர்த்துதல்

ஓக், பைன், லார்ச் மரம் யூரோவிண்டோஸ் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் "கிளாசிக்" பொருள். இருப்பினும், எந்த வகையான மரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டாலும், எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது - இது விதிவிலக்குகள் இருக்க முடியாது. இல்லையெனில், மீதமுள்ள ஈரப்பதம் சாளரத்தின் தரத்தை மிகவும் எதிர்மறையான வழியில் பாதிக்கும்.

மரத்தை உலர்த்தும் செயல்முறை மூன்று நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. மரம் உலர்த்தும் கிடங்கில் வைக்கப்படுகிறது, அதில் சிறப்பு மைக்ரோக்ளைமடிக் நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன;
2. மரம் ஒரு உலர்த்தும் அறையில் வைக்கப்படுகிறது, அங்கு அதன் ஈரப்பதம் சுமார் 10 சதவிகிதம் குறைகிறது;
3. மரம் உலர்த்தும் கிடங்கிற்கு திரும்பியது.

படி இரண்டு: கற்றை உருவாக்குதல்

மரத்தால் செய்யப்பட்ட நவீன ஜன்னல்கள் பெரும்பாலும் மூன்று அடுக்கு கற்றைகளால் ஆனவை. அத்தகைய கற்றை தயாரிப்பதற்கு, பல நடவடிக்கைகள் தேவை. உலர்ந்த மரம் லேமல்லாக்களாக (சிறிய கம்பிகள்) வெட்டப்படுகிறது. முதல் பார்வையில் மிக முக்கியமற்ற குறைபாடுகள் கூட ஒவ்வொரு பார்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகின்றன: பிசின் "பாக்கெட்டுகள்", முடிச்சுகள், குறிப்புகள். இறுதியில் பட்டை முற்றிலும் மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.

அடுத்து, ஒவ்வொரு பட்டியிலும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் வெட்டப்படுகின்றன: கண்கள் மற்றும் கூர்முனை. அவற்றின் உதவியுடன் லேமல்கள் பின்னர் ஒரு பட்டியில் இணைக்கப்படுகின்றன. பார்கள் பசை பூசப்பட்டிருக்கும்.பின்னர், பெறப்பட்ட வெற்றிடங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் ஒரு பட்டையின் கூர்முனை மற்றொன்றின் துளைகளுக்கு பொருந்தும். ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட பார்கள் ஒரு தொழில்நுட்ப அச்சகத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. இங்கே, வலுவான அழுத்தத்தின் கீழ், பசை படிகமாக்குகிறது மற்றும் பார்கள் இறுக்கமாக ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன. அடுத்து முடிக்கப்பட்ட மூன்று அடுக்கு மரத்தின் செயலாக்கத்தை முடிக்கும் நிலை வருகிறது. இது சிறப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்களில் நடக்கிறது. இதன் விளைவாக, மரத்தின் மேற்பரப்பு முற்றிலும் மென்மையாகிறது.

படி மூன்று: சாளர சுயவிவர தயாரிப்பு

அரைக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு மூன்று அடுக்கு கற்றை முற்றிலும் தயாராக இருப்பதாகக் கருதலாம். மேலும், இந்த வலுவான பொருளிலிருந்து, விரும்பிய பிரிவு மற்றும் வடிவத்தின் சுயவிவரம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு சுயவிவரத்தை உருவாக்கும் போது, ​​எதிர்கால சாளரத்தின் முத்திரைகள் மற்றும் ஆபரணங்களுக்கு தேவையான அளவு பள்ளங்களை உருவாக்குவது மிகவும் முக்கியம்.

பெறப்பட்ட சுயவிவரத்திலிருந்து, பின்வருபவை செய்யப்படுகிறது:

• புடவை;
• ஒரு சட்டம்;
• ஜன்னல் இலைகள்.

அதன் பிறகு, நீங்கள் மர சாளரத்தின் சட்டத்தை வரிசைப்படுத்த ஆரம்பிக்கலாம். ஒரு தொழில்முறை கைவினைஞர் மட்டுமே சட்டசபையை சமாளிக்க வேண்டும், ஏனெனில் சிறிதளவு தவறானது இங்கே ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.

இன்று மர ஜன்னல்கள் தயாரிப்பின் மேலே உள்ள அனைத்து நிலைகளும் முடிந்தவரை தானியங்கி முறையில் உள்ளன என்பது கவனிக்கத்தக்கது. எங்கள் கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள பெரும்பாலான செயல்கள் இன்று உயர் தொழில்நுட்ப அலகுகள் மற்றும் மர செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. குறிப்பாக, நாங்கள் 4-பக்க திட்டமிடல் இயந்திரங்கள் மற்றும் நவீன வகை அரைக்கும் இயந்திரங்களைப் பற்றி பேசுகிறோம். மூலம், நவீன அரைக்கும் இயந்திரங்கள் தானியங்கி மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன மற்றும் அவை CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

சிக்கலான மர வெற்றிடங்களைப் பற்றி நாம் பேசினாலும், அத்தகைய உபகரணங்கள் அரைக்கும் வேகத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கும். எண் கட்டுப்பாடு மற்றொரு மிக முக்கியமான பிளஸ் உள்ளது: இது குறைபாடுள்ள பாகங்கள் பெறும் அபாயத்தை நீக்குகிறது, இதனால், உற்பத்தி செலவுகளை மறுக்கிறது. CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உகந்த மரவேலை முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

நான்காவது படி: சாளர சட்டத்தின் செறிவூட்டல் மற்றும் வண்ணம்

சாளரத்திற்கு ஏற்கனவே கூடியிருந்த சட்டமானது பளபளப்பான மற்றும் புட்டி ஆகும்.இந்த இரண்டு படிகளும் ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிப்பு தயார் செய்ய வேண்டும். கூடுதலாக, சட்டமானது சிறப்பு கிருமி நாசினிகள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்டுள்ளது, இது எதிர்காலத்தில் பூஞ்சை மற்றும் அச்சு தோற்றத்திலிருந்து ஒரு மர சாளரத்தின் நம்பகமான பாதுகாவலர்களாக இருக்கும்.

செறிவூட்டல் படிக்குப் பிறகு, சட்டமானது முதன்மையானது மற்றும் பின்னர் வர்ணம் பூசப்படுகிறது. வண்ணமயமாக்கலுக்கு, சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு அல்லது வார்னிஷ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மர ஜன்னல்கள் அதிக ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, பருவகால வெப்பநிலை உச்சநிலைக்கு உணர்திறன், இயந்திர சேதத்திற்கு எதிர்ப்பு, ஹைபோஅலர்கெனிசிட்டி (சூழலியல் பாதிப்பில்லாத செறிவூட்டல்கள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் இந்த தரத்திற்கு நன்றி தெரிவிக்க வேண்டும்), நச்சுப் பொருட்களை வெளியிட இயலாமை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படும். சுடர், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை (சேவை வாழ்க்கை மூன்று அடுக்கு சாளரத்தில் இருந்து தரமான சாளரம் 50 ஆண்டுகள் அடையும்).

படி ஐந்து: ஒரு மர ஜன்னலை மெருகூட்டுதல்

வார்னிஷ் காய்ந்த பிறகு, இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்களை நிறுவும் நிலை தொடங்குகிறது. இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட சாளரம் 1-அறை, 2-அறை அல்லது 3-அறை இருக்க முடியும். இருப்பினும், நவீன தொழில்நுட்பம் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட கண்ணாடிகளைப் பயன்படுத்துவதில் தெளிவாக வரையறுக்கப்படவில்லை. எனவே இன்று ஏற்றப்பட்ட கண்ணாடி பின்வருமாறு:

1. கவசமாக;
2. பயனற்ற;
3. ஆற்றல் சேமிப்பு;
4. சாயம் பூசப்பட்டது.

நிலையான இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்களுடன் சேர்ந்து, எதிர்கால சாளரத்தின் சாஷ்கள் ஒரு மரச்சட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. சிறிது நேரம் கழித்து, வன்பொருளை சரியாக உள்ளமைக்க இது உதவும்.

படி ஆறு: வன்பொருள் மற்றும் கேஸ்கெட்டை ஏற்றுதல்

அடுத்த கட்டம் சிறப்பு தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர்களிலிருந்து கேஸ்கட்களை நிறுவுவதாகும், இது மூடப்பட்ட மர சாளரத்தின் முழுமையான இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. மீள் முத்திரைகள் -60C முதல் + 80C வரை வெப்பநிலையில் இருக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். அதன் பிறகு, தேவையான துளைகள் சட்டத்தில் துளையிடப்படுகின்றன, பின்னர் வன்பொருள் செயலிழக்கிறது. துணைக்கருவிகளின் தொகுப்பில் மத்திய பூட்டு, சுழலும் கைப்பிடிகள், மைக்ரோ-வென்டிலேஷன் வழிமுறைகள் மற்றும் தவறான திறப்பு பூட்டுகள் உள்ளன.

ஏழாவது படி: தரக் கட்டுப்பாடு

கடைசி கட்டத்தில் மர சாளரத்தின் முழுமையான ஆய்வு மற்றும் சிறிய பிழைகளை நீக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். பின்னர் தயாரிப்பு முற்றிலும் துடைக்கப்பட்டு ஒரு சிறப்பு வெப்ப-சுருக்க படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும். அதன் பிறகு, மரத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட சாளரத்தை கிடங்கிற்கு மட்டுமே கொண்டு செல்ல முடியும், பின்னர் அது வாடிக்கையாளரின் முகவரிக்கு செல்ல வேண்டும்.

மேலே உள்ள எல்லாவற்றிலிருந்தும், ஒரு திட்டவட்டமான முடிவு தன்னைத்தானே அறிவுறுத்துகிறது: இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள் கொண்ட மர ஜன்னல்களை தயாரிப்பது ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்ப செயல்முறையாகும், ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் அதன் அமைப்பு தெளிவாக இருக்க வேண்டும். இந்த காரணத்திற்காக, உயர்தர மர ஜன்னல்களை ஒரு கைவினைஞர் முறையில் தயாரிப்பது மற்றும் "வரியின் படி" முற்றிலும் சாத்தியமற்றது. இல்லையெனில், முதல் வலுவான காற்று, வெப்பநிலை வீழ்ச்சி, மழை அல்லது பனியில் மோசமடையும் ஒரு சாளரத்தைப் பெறுவீர்கள்.

ஒரு எளிய உண்மையை மறந்துவிடாதீர்கள்: மர யூரோவிண்டோக்கள் ஒரு முறை மற்றும் பல தசாப்தங்களாக நிறுவப்பட்டுள்ளன. எனவே, பல வருட அனுபவம் மற்றும் சாளர சந்தையில் நிரூபிக்கப்பட்ட பாவம் செய்ய முடியாத நற்பெயர் கொண்ட நம்பகமான வல்லுநர்கள் மட்டுமே சாளர நிறுவலை நம்ப வேண்டும்.